安徽嘉好全自动碳晶地板生产线

SPC地板生产线简介SPC-地板平行双螺杆挤出生产线是目前国内**成熟的地板挤出机，其性能稳定，运行平稳，产量高，能耗低，螺杆寿命在180天以上，先后通过ISO、CE、UL质量认证体系。●整体布局合理，结构紧凑，体积小，外形美观。机身用于焊接低碳高质钢型材。●机身横截面采用框架结构，同时设置钢筋板，刚度好；采用整体机身处理和整体加工，变形小。●减速分配驱动系统是由我公司根据德国技术设计和制造的。传动轮系采用20Cr2Ni4、45CrNiMoVA等超**度特种合金钢精心制造和特殊处理。齿轮强度高，表面硬度高，齿芯韧性强；箱体采用卧式加工中心加工；采用德国INA公司的轴承等。进口轴承。因此，整体具有承载能力高、输出扭矩大、扭矩系数高、噪音低、运行稳定、使用寿命长等优点。SPC地板是由锥双挤出机生产出地板基材，分别把PVC彩膜+PVC耐磨层+PVC基材，一次性压纹贴合而成的产品。安徽嘉好全自动碳晶地板生产线

SPC地板产品特点：★表面光滑度高：镜面高光效果明显。★漆膜丰满：色彩丰满诱人。★耐刮擦：高硬度越磨越鲜亮，常温固化长期不变形。★耐酸碱抗腐蚀：能抵御各种酸碱消毒液的腐蚀。★不褪色：具有更优良的理化性能，经久不失色，并解决了色差现象。★环保健康：装饰板本身不含易挥发性物质，而且通过紫外光固化，形成致密固化膜，降低基材气体的释放量。只有充分了解产品的质量和加工要求，结合设备、材料，合理设计配方和加工工艺，掌握其作用和相互间的关系和影响，就能平衡好产品质量、生产效率、配方成本、加工成本这几个要素。安徽嘉好全自动WPC地板挤出机制造商减震垫层。减少***时的震动，提高地板和地面的防滑程度。

SPC复合地板生产线是由挤出机挤出PVC的基材，用四辊压延机组，分别把PVC彩膜+PVC耐磨层+PVC底膜，一次性压贴复合而成的产品，工艺简单、贴合靠热量完成，不含胶水。SPC复合地板生产线优势1、防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中。2、多姿多彩，可供选择的颜色众多。既具有天然木质感和木质纹理，又可以根据自己的个性来定制需要的颜色。3、高环保性、无污染、***、可循环利用。产品不含苯及甲醛，为环保产品，可循环利用**节约了木材使用量，适合可持续发展的国策，造福社会。4、高防火性。能有效阻燃，防火等级达到B1级，遇火自熄，不产生任何有毒气体。5、安装简单，施工便捷，不需要繁杂的施工工艺，节省安装时间和费用。6、不龟裂，不膨胀，不变形，无需维修与养护，便于清洁，节省后期维修和保养费用。

挤出工艺加工工艺的设置，不仅*影响加工水平，也影响产品质量和生产效率。需要结合设备特性、材料性能、配方一起综合考虑。挤出机的大小和生产产品规格的关系，挤出机的大小同产品截面大小存在一定的关系。首先fb挤出机一定的挤出转速下，生产线速度已经很快，成型压力比较高，对于材料的塑化和流动性要求高，如果依靠开大口模间隙来生产，则纵向拉伸比较大，对熔体强度要求高，而且由于拉伸取向容易造成纵横向收缩率相差大，引起收缩率超标和板材翘曲。同时高速度生产对于压延贴合冷却要求也高。如果用110/135挤出生产线生产地板，配方工艺都应谨慎设计和设置。SPC石塑地板生产线生产设备整体方案。

由嘉好生产的SPC地板板材挤出生产线是整个SPC地板生产线中**重要的工序之一。SPC（石塑复合）地板，又称硬质乙烯基板，是在高科技基础上开发的一种新型环保地板。其原料是天然石粉和PVC树脂粉以及添加剂。SPC/PVC挤出机通过双螺杆和T型模将混合原料转化为SPC芯层，并在芯层上用压花辊压合耐磨层和装饰膜，***形成SPC地板的大板。由嘉好生产的SPC地板板材挤出生产线是整个SPC地板生产线中**重要的工序之一。SPC（石塑复合）地板，又称硬质乙烯基板，是在高科技基础上开发的一种新型环保地板。其原料是天然石粉和PVC树脂粉以及添加剂。SPC/PVC挤出机通过双螺杆和T型模将混合原料转化为SPC芯层，并在芯层上用压花辊压合耐磨层和装饰膜，***形成SPC地板的大板。当SPC片材厚度不均匀时，同样的方法，通过松开和拧紧模具中空调节螺丝（M30*2）。安徽嘉好全自动WPC地板挤出机制造商

耐磨层：保证高耐用性，并允许多功能的应用安装。安徽嘉好全自动碳晶地板生产线

根据目前的情况：口模间隙略大于地板厚度。机身：一区二区温度非常重要，需要确保塑化便于抽真空。太高，容易在真空口积料，一般在185-195℃之间，其他可以略低。合流芯的温度，对背压影响大，低一点对于熔体由螺旋运动变成直线移动有利，一般在165-175℃。模具温度相对要高一点，利于小间隙熔体的流动。一般在190-200℃之间，同时结合模具间隙对应调整坯料的厚薄均匀。挤出机主机转速：一般控制在额定转速的75-85％。喂料速度主要根据主机转速和主机（负荷）电流确定。在配方确定的前提下，加工温度、主机转速、喂料速度相互匹配，做到电流稳定、出料均匀表面无缺陷，有一定的生产速度。在螺杆使用一定时间会出现磨损。先可以调整加工工艺，比如降低挤出速度，增加喂料速度，适当提高一、二区的加工温度降低合流芯的温度。适当调整配方增加ACR的用量。必要时，重新调整螺杆料筒相关的间隙，打磨抛光受损的部位，再调整工艺配方。安徽嘉好全自动碳晶地板生产线

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